創(chuàng)利達印刷公司(查看)-深圳全自動絲印機廠家：

2、印刷機及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：

1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

2.清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。

3.防銹劑—用于切紙機之臺面及切刀防銹潤滑。

3、潤滑脂的特性及用途

今期先為大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩(wěn)定性分類。

3.1 硬度

硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么？

絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。  

(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。    

(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)版的升降機構(gòu)等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。    

(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨板往返傳遞機構(gòu)、刮墨板壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力，實現(xiàn)印刷和回墨運動。  

(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu)，作用是支撐承印物，實施印刷。    

(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。    

(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備，目前具有該設(shè)備操作資格人員，新進人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

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