在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：
1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時，色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
常見故障之四：圖象蹭臟
印刷時油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當用另外一種網(wǎng)屏試試看
油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調節(jié)移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調整
首先是購買大工廠的先進的全自動絲印機。全自動絲印機在平時要如何維護呢？
工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物，包括一些工具和原材料等，這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導軌面直接沒有油污，屑末，劃痕等影響印刷效果的異物。
平時還應該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動，螺絲是否擰緊等等，如果發(fā)現(xiàn)故障，千萬不要自己隨意拆開，萬一線路錯誤，可能使整個機器損壞，1好請專業(yè)人員來進行指導維修。
后如果全自動絲印機需要一段時間后才開始使用，那么要把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方，以防潮濕。
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